Postopek toplotne obdelave visokokromnega litega železa
Kemična sestava: C2.05, Si1.40, Mn0.78, Cr20.03, Ni0.81, Mo0.35
Najpogosteje uporabljen postopek toplotne obdelave visokokromnega litega železa je segrevanje na 950 ~ 1000 ℃, nato pa po ohranjanju toplote in zračnem hlajenju izvedemo kaljenje pri nizki temperaturi pri 200 ~ 260 ℃.
2. Visokotemperaturna obdelava peletiranja 1140 ~ 1180 ℃ ohranjanje toplote 16-urno zračno hlajenje lahko očitno izboljša žilavost in odpornost proti obrabi. Obdelava s sferoidizacijo pri visoki temperaturi lahko povzroči, da so vsi karbidi sferični, kar lahko odpravi ali zmanjša učinek razpok velikih in neprekinjenih mrežnih karbidov na matriko. Sferoidizirane karbide podpira bolj enakomerna matrica, zlasti določena količina avstenitnega nosilca. Če se čas držanja ustrezno skrajša, lahko učinek dosežemo tudi pri tankopresečnih delih. Pomanjkljivost tega postopka je, da postopek porabi več toplotne energije.
Kakšen bo učinek, če ga po ohranjanju toplote in kaljenju zraka segrejemo na 1050 ° C in nato kaljemo pri 550 ° C?
Za nadzor stopnje ogrevanja naj bo določeno časovno obdobje toplo na 650 750 850. To sem že počel in normalizacija je dovolj. Trdota lahko doseže 61 ---- 65HRC
Zrel postopek je: mehko žarjenje po litju, enostaven za obdelavo, po obdelavi, zračno hlajeno kaljenje in popuščanje pri nizkih temperaturah. Trdota uporabe je običajno HRC58-62, ki se večinoma uporablja za odporne in obrabljive dele, kot so deli črpalke za gnojnico.
Tu smo osnova za proizvodnjo velikega kroma, ki običajno ponuja Cr20, Cr24, Cr26, Cr28, Cr15Mo3 itd. Cena ni poceni. Vključi mehko žarjenje in kaljenje ter kaljenje po zaključku. Zahtevana trdota HRC> 58
Zdaj uporabljamo tekočino za gašenje. Parametri procesa kaljenja so: ohranjanje toplote pri 650 stopinjah 2 uri, ogrevanje do 960 stopinj 3,5 ure za kaljenje; temperatura kaljenja od 380 do 400, ohranjanje toplote 4 do 6 ur. Specifikacije brusne kroglice φ40-φ80.
Postopek je kaljenje 1050 + 250 ~ 350