Grelne cevi, ki so bile dolgo ogrevane v tekočinah, bodo pokazale različno stopnjo korozije površine. Grelna cev se bo postopoma širila zaradi korozije in povzročila puščanje ter sčasoma povzročila neuporabo njene poškodbe. Kakšno obdelavo kot uporabnika je treba ublažiti zaradi neugodnih rezultatov ogrevalne cevi zaradi korozije?
Vzroki korozije grelnih cevi
Nerjaveče jeklo lahko v določenih pogojih tudi rja. Nerjaveče jeklo se lahko upira atmosferski oksidaciji, to je, da ne rja, in ima sposobnost odpornosti proti koroziji v medijih, ki vsebujejo kislino, alkalije in sol, to je odpornost proti koroziji. Toda velikost odpornosti proti koroziji se spreminja s kemično sestavo samega jekla, medsebojnim stanjem, pogoji uporabe in vrsto okoljskega medija. Če je izpostavljena kloru ali težkim okoljem, je zlasti pasivacijska plast na površini mehansko ali po kemičnih poškodbah lažje rjavi kot običajno. Kot jeklena cev 304, ima v suhem in čistem ozračju absolutno odlično protikorozijsko sposobnost, a ko jo premaknete na obmorsko območje, bo v morski megli, ki vsebuje veliko soli, hitro zarjavela; medtem ko imajo jeklene cevi 316 dobre lastnosti. Zato ne gre za kakršno koli nerjaveče jeklo, ki je odporno proti koroziji in ne rjavi v nobenem okolju.
Način obdelave grelne cevi po koroziji
1. Kemična metoda:
Z razpršilom ali kislo pasto pomagajte pri ponovni pasivizaciji zarjavelih delov, da se tvori film iz kromovega oksida, ki obnovi odpornost proti koroziji. Nanesite površino za luženje na obdelano površino, debelina prevlečnega filma je 0,5-2 mm, splošni reakcijski čas je 3-10 minut ali več, če se uporablja pod 0 ℃ ali če je oksidna lestvica debela čas je treba ustrezno podaljšati. Najbolje je, da med postopkom večkrat operete krtačo. Ko površinski oksid popolnoma odstranimo, ga sperite s čisto vodo (boljše je apnena ali alkalna voda), da se izognete vračanju rje. Po odstranjevanju vseh onesnaževal in ostankov kisline je zelo pomembno, da pravilno sperete s čisto vodo. Po vseh obdelavah ponovno poliranje z opremo za poliranje in tesnjenje z voskom za poliranje. Za tiste z rahlimi madeži rje lahko z mešanico bencina in motornega olja v razmerju 1: 1 obrišete madeže rje s čisto krpo.
2. Mehanska metoda:
Peskanje, peskanje s steklom ali keramičnimi delci, uničevanje, ščetkanje in poliranje. Z mehanskimi metodami lahko obrišete onesnaženje, ki ga povzročijo predhodno odstranjeni materiali, polirni materiali ali materiali za uničevanje. Vse vrste onesnaženja, zlasti tuji delci železa, lahko postanejo vir korozije, zlasti v vlažnih okoljih. Zato je treba mehansko očiščene površine v suhih pogojih pravilno čistiti. Uporaba mehanskih metod lahko očisti samo površino in ne more spremeniti korozijske odpornosti samega materiala. Zato je priporočljivo po mehanskem čiščenju in tesnjenju z voskom za poliranje ponovno polirati z opremo za poliranje.
Da bi več uporabnikov razumelo uporabo materialov grelnih cevi v različnih korozijsko odpornih tekočinah, vam bomo povedali, da obstaja predvsem 304 grelnih cevi iz nerjavečega jekla, 316 ogrevalnih cevi iz nerjavečega jekla, grelne cevi iz titana, teflonske ogrevalne cevi in kremen na trgu. Izbira uporabe grelne cevi v korozivnem okolju.
