Postopek izdelave PTC materiala in pretok grelnika PTC
1. Sestavine
Trenutno večina domačih in tujih proizvajalcev uporablja tehnologijo trdne faze sinteze. Uporabljene surovine so BaCO3, SrCO3, Pb3O4, TiO2, Nb2O5, MnCO3, SiO2 in drugi prah, čistost pa mora biti praviloma nad 99,5 %. Čistost surovin, raznolikost in vsebnost nečistoč, kemična aktivnost surovin itd. imajo velik vpliv na delovanje končnega izdelka PTC. Točnost sestavin ima tudi velik vpliv na delovanje izdelka.
2. Kroglični mlin uničuje in odstranjuje vodo
V kroglični mlin dajte več stehtanih surovin v prahu, kroglice za mletje in čisto vodo ter jih uničite in enakomerno premešajte. Surovine, mlete s kroglicami, lahko preprosto damo v pečico za sušenje ali pa jih posušimo po odvajanju vode s filtracijo, centrifugalnim ločevanjem, vakuumsko filtracijo in drugimi tehnikami.
Tri, trdna faza sinteze
Sinteza v trdni fazi se imenuje tudi predsintranje, kar pomeni, da se mešane surovine dajo v visokotemperaturno peč za reakcijo, da se tvori enotna trdna raztopina. Splošno formulo trdne raztopine lahko zapišemo kot (Bax, Sry, Pbz)TiO3, kjer je x+y+z=1 , Temperatura sinteze v trdni fazi je izbrana glede na material in razmerje med 1000 ~ 1250 ℃, čas zadrževanja pa je 2 ~ 4 ure.
Četrtič, drugi krogelni mlin
Po sintezi v trdni fazi se materiali aglomerirajo in zrastejo določena kristalna zrna, ki jih je treba uničiti s krogličnim mletjem, da se olajša žganje. Tehnika sekundarnega krogličnega mletja je podobna tisti pri krogličnem mletju pred sintezo.
Pet, oblikovanje
PTC materiale je mogoče izdelati v različnih stilih, kot so: okrogli, kvadratni, satjasti in tako naprej. Listnate komponente se oblikujejo s suhim stiskanjem, materialu pa se doda viskozna raztopina PVA. Nato se pločevina granulira po metodi sejanja ali sušenja z razprševanjem, nato pa se stisne na prebijalnem stroju. Elementi satja so oblikovani s tehnikami iztiskanja.
Šest, streljanje
Oblikovano zeleno pločevino damo v visokotemperaturno peč in v skladu s potrebnimi predpostavkami žganja polprevodniško keramiko zažgemo z zahtevanimi PTC lastnostmi. Krivulja žganja in zrak za žganje imata velik vpliv na delovanje izdelka, zato ga je treba v proizvodnji strogo nadzorovati, da se izboljša delovanje izdelka in stopnja izdelka.
