Stroj za lasersko rezanje iz nerjavečega jekla je klasifikacija strojev za lasersko rezanje kovin. Izdelana je posebej za nerjaveče jeklo. Za taljenje in izhlapevanje nerjavnega jekla uporablja energijo, ki se sprosti, ko laserski žarek obseva površino jeklene plošče.
Nerjaveče jeklo se uporablja v široki paleti, kot so kuhinjska oprema, splošni materiali za risanje, plinski štedilniki, hladilniki, električni aparati, pralni stroji, sušilni stroji, mikrovalovne pečice, elektronske komponente, jeklene cevi, okrasne cevi, strukturne cevi, cevi za cevi, zgradbe. materiali, ponovno mletje, dvigala, materiali za notranjo in zunanjo dekoracijo stavb, okna, materiali za vrata, kemična oprema, toplotni izmenjevalniki, kotli, rezervoarji itd., Vidimo, da se nerjaveče jeklo pogosto uporablja.
Mehanizem laserskega rezanja nerjavnega jekla
Stroj za lasersko rezanje pločevine iz nerjavečega jekla zavzema velik delež v industrijski proizvodnji. Glavno področje nerjavnega jekla in nizkoogljičnega bakra je razlika v njihovi sestavi, drugačen pa je tudi rezalni mehanizem. Nerjaveče jeklo vsebuje od 1% do 20% usedlin kroma, ki uničijo oksidacijski proces.
Med rezanjem bo železo v nerjavnem jeklu eksotermno reagiralo s kisikom. Oksidacija kroma preprečuje vstop kisika v staljeni material in zmanjša količino kisika, ki vstopa v staljeno plast. Staljena plast je nepopolno oksidirana in reakcija se zmanjša, kar poveča hitrost rezanja. zmanjšati. V primerjavi z nizkoogljičnim jeklom rezanje nerjavnega jekla zahteva večjo moč laserja in tlak kisika. Čeprav z rezanjem nerjavnega jekla dosežemo bolj zadovoljiv rezalni učinek, je težko doseči popolnoma brez žlindre. Uporaba inertnega plina kot pomožnega plina za rezanje nerjavnega jekla lahko pridobi neoksidirano obrezovanje, ki se lahko neposredno uporablja za varjenje, vendar se bo njegova hitrost rezanja zmanjšala za približno 10 % v primerjavi s kisikom kot pomožnim plinom.
Kontrola kakovosti laserskega rezanja nerjavnega jekla
Stroški laserskega rezanja nerjavnega jekla so višji od stroškov rezanja žice. Natančnost ni tako dobra kot pri rezanju žice, vendar je hitrost dvakrat večja kot pri rezanju žice, ki lahko uresniči množično proizvodnjo, po rezanju pa lahko obdeluje nekovinske materiale za realizacijo inteligentne obdelave. En stroj nadomesti več stopenj in postane jedro obdelovalne opreme. Vidimo, da je lasersko rezanje nerjavnega jekla hitra in učinkovita metoda obdelave, vendar je še posebej pomembno nadzorovati kakovost rezanja.
Pri laserskem rezanju ogledal iz nerjavečega jekla, da bi preprečili resne opekline plošče, je potreben laserski film! Čeprav je zaščiten s folijo, bo na robu še vedno rahlo opeklina. V tem času je treba med obdelavo strogo nadzorovati parametre postopka laserskega rezanja, da se ohrani dobra korozijska odpornost takšnih materialov. Najpomembnejši procesni parametri, ki vplivajo na kakovost rezanja nerjavnega jekla, so hitrost rezanja, moč laserja, tlak kisika in fokus. Poleg tega je gladkost površine izdelkov iz nerjavnega jekla v številnih panogah relativno visoka. Torej, kaj naj storim, če se v stroju za lasersko rezanje nerjavnega jekla pojavijo neravnine? Neravnine pri laserskem rezanju nerjavnega jekla na splošno povzroča rezalna šoba rezalne glave. Ta dejavnik je treba najprej raziskati. Če zamenjave rezalne šobe ni mogoče rešiti, je treba preveriti, ali je premikanje vodilne tirnice laserskega rezalnega stroja stabilno.